Universalità, efficienza e riduzione dei costi. Sono questi i principi alla base di Flex Mould, la nuova soluzione sviluppata da Competek per semplificare la gestione degli stampi nel settore del soffiaggio.

In un contesto produttivo sempre più complesso, caratterizzato da linee con macchine di marchi diversi e frequenti cambi di produzione, le aziende hanno bisogno di maggiore flessibilità. Flex Mould risponde a questa esigenza con un concetto innovativo: uno stampo universale compatibile con la maggior parte delle principali soffiatrici presenti sul mercato.

Uno stampo, più macchine

Grazie a un sistema di interfacce dedicate per ogni costruttore e generazione di macchina, Flex Mould consente di utilizzare lo stesso stampo su diverse piattaforme produttive.

Questo approccio riduce la necessità di stampi dedicati, semplifica la gestione delle attrezzature e offre una maggiore libertà nella pianificazione della produzione.

Più efficienza, meno tempi di fermo

Flex Mould è progettato per garantire cambi formato rapidi grazie a un sistema di sostituzione tool-less, che elimina la necessità di utensili e riduce significativamente i tempi di setup.

La possibilità di trasferire rapidamente lo stampo tra macchine compatibili rappresenta inoltre un'efficace soluzione di backup in caso di manutenzioni o fermi imprevisti, assicurando maggiore continuità operativa.

Ridurre i costi e ottimizzare le risorse

L'utilizzo di un unico stampo su più macchine permette di ridurre sia gli investimenti iniziali sia i costi di gestione. Allo stesso tempo, diminuisce il numero di stampi da immagazzinare, liberando spazio prezioso nelle aree produttive e di stoccaggio.

Una nuova visione della flessibilità produttiva

Con Flex Mould, Competek introduce una soluzione pensata per aumentare l'agilità produttiva, ottimizzare le risorse e supportare le aziende nell'affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione.

Uno stampo. Più macchine. Massima flessibilità.